技術(shù)文章
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微射流超高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓流體對物料進(jìn)行均質(zhì)處理的設(shè)備,其主要功能如下:1、均質(zhì)效果好:微射流超高壓均質(zhì)機(jī)通過高速噴射的微射流對物料進(jìn)行沖擊、剪切和分散,使得物料在短時間內(nèi)達(dá)到理想的均質(zhì)效果。這種均質(zhì)方式不僅能提高物料的均勻性,還能有效地減小物料的粒徑,從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。2、操作簡便:采用自動化控制,操作人員只需設(shè)定好相關(guān)參數(shù),設(shè)備就能自動完成均質(zhì)過程。此外,設(shè)備還具有清洗方便、維護(hù)簡單的特點(diǎn),大大降低了操作難度。3、節(jié)能環(huán)保:還采用高壓流體作為動力源,相較于傳統(tǒng)的機(jī)...
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熱熔擠出技術(shù)又稱為熔融擠出技術(shù),指將藥物與載體輔料在熔融狀態(tài)下進(jìn)行均勻混合,并以一定的壓力、速度和形狀擠出的一種技術(shù)。該技術(shù)使藥物以分子、無定形態(tài)或亞穩(wěn)定態(tài)等形式分散在載體中,可以提高難溶性藥物溶出度、改善生物利用度,是近年來快速發(fā)展的一項新的制劑技術(shù),在制備緩控釋制劑和藥物傳遞系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢,且成本低廉、工藝簡單、重現(xiàn)性好、生產(chǎn)效率高,具有廣闊的發(fā)展前景。具有以下優(yōu)點(diǎn):1、提高難溶性藥物的溶解度和生物利用度。2、制劑過程中無須加入有機(jī)試劑。3、縮短生產(chǎn)時間,減少加工...
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熱熔擠出制粒機(jī)是一種用于制備顆粒的設(shè)備,它采用熱熔擠出技術(shù),將物料加熱熔融后通過擠出模具形成所需形狀的顆粒。該設(shè)備主要由擠出機(jī)、模具、冷卻系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等組成。熱熔擠出制粒機(jī)的操作流程主要包括以下幾個步驟:1、準(zhǔn)備工作:首先,需要對設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時,還需要準(zhǔn)備好所需的原料,如塑料顆粒、顏料等。2、加料:將原料加入到擠出機(jī)的料斗中。在加料過程中,需要注意控制加料的速度,避免原料堵塞或溢出。3、加熱熔化:啟動擠出機(jī),將料斗中的原料加熱至熔融狀態(tài)...
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脂質(zhì)體擠出器是一種關(guān)鍵的實驗室設(shè)備,用于制備脂質(zhì)體和納米脂質(zhì)體等納米載體,藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑以便于無菌過濾,分子生物動力學(xué)研究!一般用于實驗室脂質(zhì)體樣品擠出較多,且尤其適合于處方成熟的空白脂質(zhì)體樣品的擠出。部分也可采取多個并聯(lián)使用的方式滿足中試、生產(chǎn)產(chǎn)能的需求。其是以氮?dú)饣驂嚎s空氣作為動力源輸入,氣缸對輸入氣源進(jìn)行增壓后,通過活塞將預(yù)先裝入容腔內(nèi)的脂質(zhì)體樣品進(jìn)行擠壓,使其通過PC濾膜及其支撐組件,過膜時所產(chǎn)生的剪切力可使得脂質(zhì)體樣...
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微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的實驗室設(shè)備,通過微射流技術(shù)實現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。微射流均質(zhì)機(jī)采用微射流技術(shù),通過將樣品注入微米級狹縫中,并施加高速的慣性作用力,實現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個關(guān)鍵步驟:1、微射流形成:樣品經(jīng)過注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中,形成微米級的流動射流。2、慣性作用力:通過微射流裝置中的狹縫,射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速,產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。3、顆粒分散:在高速的慣性作用力下,樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布,從而實現(xiàn)...
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