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近年來,高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用需求正在逐步擴(kuò)大。與傳統(tǒng)的高壓閥式均質(zhì)機(jī)相比,采用固定幾何結(jié)構(gòu)均質(zhì)腔的高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料,使得樣品在均一性、分散性等方面上更具優(yōu)勢(shì),且平均粒徑更小。微射流型均質(zhì)機(jī)無需單一追求超高壓力,其均質(zhì)腔的品質(zhì)、內(nèi)部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關(guān)鍵點(diǎn),通過搭配高壓力與合適孔徑的均質(zhì)腔能夠獲得的超高剪切力。高壓微射流均質(zhì)機(jī)逐步成為了研究生產(chǎn)高端納米制劑(如脂質(zhì)體、載藥脂肪乳)及各類前沿應(yīng)用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的...
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雙螺桿熱熔造粒機(jī)是一種用于塑料、橡膠、化學(xué)品等材料加工的先進(jìn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于熱熔造粒生產(chǎn)過程。它通過雙螺桿的相互作用,完成物料的混合、加熱、熔化、擠出和造粒等多項(xiàng)工作,能夠高效地將原料加工成顆粒狀產(chǎn)品。下面將詳細(xì)介紹雙螺桿熱熔造粒機(jī)的工作原理。1、雙螺桿的結(jié)構(gòu)與功能其核心部件是兩個(gè)螺桿,這兩個(gè)螺桿可以是平行的,也可以是對(duì)向的。在平行螺桿設(shè)計(jì)中,兩個(gè)螺桿是同步旋轉(zhuǎn)的,通過相互之間的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的推動(dòng)和混合。在對(duì)向螺桿設(shè)計(jì)中,兩個(gè)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,通過螺桿的相互作用增加剪切力,...
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雙螺桿擠出機(jī)——螺桿單元一、熱熔擠出工藝介紹最初由塑料工業(yè)開發(fā),熱熔擠出技術(shù)正在成為一種新型的藥物傳遞技術(shù),創(chuàng)造性地將加工技術(shù)與藥學(xué)結(jié)合起來進(jìn)行藥物傳遞研究。該技術(shù)可將高分子材料在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行處理,促使熱塑性粘合劑和或聚合物、活性成分達(dá)到分子水平的有效混合。熱熔擠出技術(shù)結(jié)合了固體分散體技術(shù)和機(jī)械制備的諸多優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了無粉塵、可連續(xù)化操作、良好的重現(xiàn)性以及高效的生產(chǎn)效率。該技術(shù)不僅可以促進(jìn)難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度,還可用于延緩水溶性活性成分的溶解,制備...
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微射流金剛石交互容腔又稱金剛石均質(zhì)腔、對(duì)射微射流金剛石均質(zhì)腔,是用于微射流高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)腔體,是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的核心反應(yīng)部件。外部通常采用316L不銹鋼材料制成,以確保其強(qiáng)度和耐腐蝕性。內(nèi)部則由多晶金剛石制成,這種材質(zhì)具有較高的硬度和耐磨性,能夠承受高壓和高速微射流的沖擊。此外,也有氧化鋁陶瓷材質(zhì)的微射流高壓均質(zhì)腔,但耐磨性遠(yuǎn)弱于金剛石材質(zhì)的腔體。工作原理:物料通過金剛石交互容腔時(shí),在超高壓(可達(dá)60000psi/4000bar/400MPa)的作用下通過一個(gè)非常小的孔道...
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實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)是一種小型化的微射流均質(zhì)設(shè)備,專為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模設(shè)計(jì),用于物料的超細(xì)粉碎和均勻混合。通過高壓泵將物料加壓至一定壓力,然后通過特制的微孔噴嘴噴射出來,形成高速射流,在撞擊、剪切等作用下實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)化和均勻分散。實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)的操作流程如下:1、準(zhǔn)備工作:將其放置在干凈整潔的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,接通電源并打開主機(jī)開關(guān)。檢查各個(gè)部件是否安裝正確,是否有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。2、樣品準(zhǔn)備:將需要均質(zhì)處理的樣品準(zhǔn)備好,確保樣品是干凈的、無雜質(zhì),并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)處理。將樣品倒入樣品瓶中...
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